Сервисное обслуживание гидроабразивных установок

Уважаемые Партнеры!

Сообщаем Вам, что ЗАО «Р-Гарнет» оказывает комплекс услуг связанный с технологией гидроабразивной резки:

1.      Внедрение технологии ГАР на производстве, в том числе обучение персонала технологическим приемам при резке различных материалов;

2.      Настройка оборудования и подбор оптимальных режимов работы;

3.      Сервисное обслуживание, диагностика и ремонт оборудования.

Станки гидроабразивной резки являются сложным высокотехнологичным оборудованием, а их обслуживание должно проводиться высококвалифицированным техническим персоналом, обладающим достаточными знаниями, умениями, компетенцией и опытом.

Специалисты сервисной службы компании Р-Гарнет прошли обучение на заводах изготовителях и обладают обширным опытом работы. С 2005 года специалистами сервисной службы компании было смонтировано и внедрено более 150 единиц оборудования различных производителей, решено более 400 сервисных случаев.

Своевременное обслуживание гидроабразивного оборудования обеспечивает владельцам значительное увеличение производительности, сокращает простой оборудования и уменьшает эксплуатационные расходы, связанные с приобретением расходных материалов и запасных частей.

ПЕРЕЧЕНЬ РАБОТ И УСЛУГ ПО СЕРВИСУ СТАНКОВ ГАР

1.      Услуги по подбору оборудования, в том числе б/у.

2.      Выездная приемка приобретаемого оборудования.

3.      Мероприятия по внедрению технологии ГАР на производстве, включающие:

- обучение операторов;

- технологические приемы для резки различных материалов;

- настройку режимов реза;

- оптимизацию расходов на резку.

4.      Сервисное обслуживание и ремонт станков ГАР:

a.       Диагностика состояния станка и его узлов.

b.      Проверка точности оборудования, включающая в себя:

- проверку состояния и износа направляющих (зубчатых передач/шарико-винтовых пар) по осям координатного рабочего стола;

- контроль и регулировку люфтов перемещений по осям: X, Y, Z;

- настройку и регулировку режущей головки станка;

- диагональный тест станка, проверку точности/повторяемости, тест сервосистемы.

c.       Общая сборка и настройка отдельных компонентов станка.

d.      Ревизия состояний всех узлов, входящих в комплекс оборудования ГАР, включая:

- систему водоподготовки;

- систему автоматической подачи абразива;

- систему шламоудаления.

5.      Подключение и настройка насосов высокого давления. В том числе: Проверка состояния насоса высокого давления, включая проверку гидравлической системы низкого давления с заменой масла/фильтрующих элементов, а также ревизия компонентов высокого давления.

6.      Проверка работоспособности и контроль состояния электрических компонентов системы (в т.ч. датчиков, электрических соединений, контактов, кабелей и т.д.).

Стоимость работ уточняйте у менеджера по телефону +7 (812) 703-12-64 и E-mail info@r-gar.net

Ниже мы публикуем отчеты о проведенных ремонтах станков гидроабразивной резки

23 Июня 2018
Ремонт насосной станции Flow
  • Станок гидроабразивный - Flow International
  • Казахстан

Заказчику был необходим ремонт насосной станции Flow HyperJet 94i-D (6000 bar). Данный насос оснащен двумя мультипликаторами и проблема заключалась в рассинхронизации их работы. Количество тактов одного мультипликатора значительно превышало количество тактов другого.

Наш инженер нашел источник проблемы - в одном гидравлическом контуре давление масла было ниже, чем в другом. Так как мультипликаторы объединены в один водяной контур, один мультипликатор с пониженным давлением масла не мог создавать такое же давление воды, как другой и оказался “запертым”.

РЕМОНТ НАСОСНОЙ СТАНЦИИ FLOW 2
  • Станок гидроабразивный - Flow International
  • Казахстан

Заказчику был необходим ремонт насосной станции Flow HyperJet 94i-D (6000 bar). Данный насос оснащен двумя мультипликаторами и проблема заключалась в рассинхронизации их работы. Количество тактов одного мультипликатора значительно превышало количество тактов другого.

Наш инженер нашел источник проблемы - в одном гидравлическом контуре давление масла было ниже, чем в другом. Так как мультипликаторы объединены в один водяной контур, один мультипликатор с пониженным давлением масла не мог создавать такое же давление воды, как другой и оказался “запертым”.