на рынке гидроабразивных технологий
В рамках технического сопровождения поставленного нашей компании гранатового абразива, специалисты «Р-Гарнет» посетили крупное российское предприятие, производящее криогенное оборудование в Москве.
Задача – подготовка поверхности металлоконструкций перед нанесением покрытия. Работы должны производиться не в камере, а непосредственно в цехе производства металлоконструкций без вывода его из эксплуатации. Необходимо подобрать абразив, который при работе практически не производит пыль, чтобы не останавливать производство металлоконструкций.
На предприятии наши специалисты провели ситуативный анализ производства, выяснили, из какого металла изготовлены металлоконструкции и какой краской они будут впоследствии окрашены. Исходя из этих данных, была подобрана оптимальная шероховатость, входящая в рекомендованные производителем красок пределы (шероховатость подбиралась с целью экономии 10% расхода краски за счет четырехкратного увеличения адгезионных центров при использовании гранатового абразива).
Были проведены настройка струйного оборудования под использование гранатового абразива, замер шероховатости по методу реплик до и после проведения работ и контроль получившихся результатов.
Заказчик высоко оценил производительность и малопыльность гранатового абразива, а также особо отметил тот факт, что расход гранатового абразива оказался меньше расхода ранее применяемого нормального электрокорунда марки 14А.
Задача – подготовка поверхности металлоконструкций перед нанесением покрытия. Работы должны производиться не в камере, а непосредственно в цехе производства металлоконструкций без вывода его из эксплуатации. Необходимо подобрать абразив, который при работе практически не производит пыль, чтобы не останавливать производство металлоконструкций.
На предприятии наши специалисты провели ситуативный анализ производства, выяснили, из какого металла изготовлены металлоконструкции и какой краской они будут впоследствии окрашены. Исходя из этих данных, была подобрана оптимальная шероховатость, входящая в рекомендованные производителем красок пределы (шероховатость подбиралась с целью экономии 10% расхода краски за счет четырехкратного увеличения адгезионных центров при использовании гранатового абразива).
Были проведены настройка струйного оборудования под использование гранатового абразива, замер шероховатости по методу реплик до и после проведения работ и контроль получившихся результатов.
Заказчик высоко оценил производительность и малопыльность гранатового абразива, а также особо отметил тот факт, что расход гранатового абразива оказался меньше расхода ранее применяемого нормального электрокорунда марки 14А.
26.08.2022
