История происхождения гидроабразивной резки.

Основателем станков ГАР считается доктор Норман Франц. Он был первым исследователем режущих инструментов сверхвысокого давления (UHP).
При использовании инструментов UHP давление составляет 30000 фунтов на квадратный дюйм. Доктор Франц был инженером-лесником, который хотел найти новый способ рубить большие стволы деревьев на пиломатериалы.

В 1950 году Франц впервые поместил тяжелые грузы на столб воды и прогнал струю через узкое сопло. В результате он получил кратковременный поток воды под высоким давлением (во много раз превышающее давление, используемое сегодня) и смог резать дерево и другие материалы. Его поздние эксперименты привели к более продолжительному процессу резки, но обнаружилось, что поддерживать высокое давление невозможно. Более того, детали изнашивались за несколько минут, в то время как эксплуатация современного оборудования достигает нескольких месяцев.

Доктор Франц не использовал метод гидроабразивной резки для массового производства.

В современной промышленности резка дерева гидроабразивом отошла на последний план, уступив место более важным направлениям. Главный вклад доктора Франца в исследование данного метода состоит в доказательстве огромного режущего потенциала высокоскоростного потока воды.
В 1979 году доктор Мохамед Хашиш, работая в Flow Research, начал исследовать способы увеличения режущей способности гидроабразива в обработке металлов и других твердых материалов. Он признан основателем метода ГАР, так как изобрел способ добавления абразива в водяную струю при обработке материалов (использовал гранат, чаще применяемый для шлифования наждачной бумаги). С появлением этого метода появилась возможность обрабатывать практически любые виды материалов. В 1980 году резка с применением абразива впервые была применена для металла, стекла и бетона.
Массово эту технологию первыми начала применять аэрокосмическая промышленность, обнаружив, что гидроабразивная резка является идеальным инструментом для обработки нержавеющей стали, титана и высокопрочных легких композитов, используемых в военных самолетах, а также композитов из углеродного волокна. С тех пор абразивная гидроабразивная обработка применяется во многих других отраслях промышленности, таких как производство камня, плитки, стекла, реактивных двигателей, в строительстве, атомной энергетике.
Процесс разработки гидроабразивной резки условно можно разделить на следующие этапы:

Экспериментальный этап начала 60х годов, при котором метод резки водой низкого давления использовался преимущественно для очистки нефтепроводов.
Конец 1960-х - начало 1970-х годов - этап разработки насосов и трубопроводной арматуры высокого давления, бустерных фитингов, а также совершенствование метода очистки струей воды под высоким давлением.
С начала 70-х до начала 80-х годов - промышленные эксперименты и стадия промышленного применения, изобретение и совершенствование водоструйных машин для добычи угля под высоким давлением, режущих и очистных станков.
С 80х годов основным направлением является углубленное изучение гидрорезки методом высокого давления, а также разработка новых технологий ( например, использование кавитационной или автоматизированной струи воды), применение новых абразивов. Данное направление быстро развивается и имеет огромный потенциал в оптимизации процесса гидрорезки.