Гидроабразивный станок

Эксплуатация современных станков гидроабразивной резки доступна предприятиям любого масштаба: от крупных производств до частных мастерских. Благодаря инновационным технологиям работать на оборудовании может любой специалист, обладающий базовым набором знаний в области обработки материалов.

Компания «Р-Гарнет» — первая в России предложила действительно доступную установку, каждый элемент которой предназначен для выполнения конкретных задач. Никаких лишних функций, которые только удорожают конструкцию! Станки марки «Р-Гар» обеспечивают быструю и высокоточную резку при оптимальных вложениях в оборудование.

Консольные и портальные станки гидроабразивной резки

Китай

Россия

Cтанок R-GAR G2060-KMTjet50

Тип: портальный
Размер стола: 2000х6000х150 мм
Габариты: 3600х7000х2700 мм
Общий вес: 8800 кг

Подробнее

Индия

Россия

Станок R-GAR JetCut 30F -20

Тип: консольный
Размер стола: 3110х 2100 х250мм
Мощность насоса: 37кВт./50 л.с.
Тип режущей головки: KMT (США) с интегрированным алмазным соплом

Подробнее

7 причин купить гидроабразивный станок

Обработка любых материалов. Гидроабразивная технология подходит для раскроя металлов, бетона, натурального камня, композитов, стекла, керамики, пластиков.
Высокое качество кромок. Готовые элементы обладают гладкими кромками, как будто прошедшими дополнительную обработку. Вам не придется зачищать их от неровностей и сколов.
Низкая температура в зоне реза. Заготовка во время обработки не нагревается и, соответственно, не деформируется и не меняет свою структуру.
Экологическая безопасность технологии. Рабочий инструмент — вода, смешанная с гранатовым песком, химически инертным материалом. Его можно утилизировать любым путем, в том числе, просто слить в канализацию. Вредные испарения отсутствуют.
Экономия времени и денег. Вам не нужно покупать дополнительные инструменты и менять их при смене обрабатываемого материала. Одно и то же сопло применяется для резки различных заготовок.
Без заусенцев. В большинстве случаев они полностью отсутствуют на готовой детали. Ее можно сразу пускать в дальнейшую работу.
Простое программирование. Профессиональная система ЧПУ для станков «Р-Гар» дополнена программным обеспечением NC Studio. Оператору нужно только импортировать чертеж, выбрать материал, толщину и нажать «старт». Управлять станком можно даже со смартфона.

Область применения гидроабразивной технологии

Рассмотрим, какие материалы можно резать водяной и водоабразивной струей.

Гидроабразивная резка	Гидрорезка
Металлические и стальные листы	Ткани, кожа, войлок
Сложные детали из металлов и сплавов, например, шестерни	Электронные платы
Композитные материалы: углепластики, стеклопластики, текстолиты, композиты с металлической матрицей	Простые пластики, резина
Искусственные камни: бетон, ж/б, гипс, брусчатка, керамика	Легкие и тонкие ламинированные материалы
Натуральные камни: песчаник, травертин, гранит	Материалы для тепло- и звукоизоляции, различные уплотнители
Древесина	Древесина
Материалы с декоративным или функциональным покрытием	Бумага и картон
Стекло, триплекс, бронированное стекло	Замороженные продукты, кондитерские изделия — торты и шоколад

Плюсы и минусы гидроабразивного станка по сравнению с другим оборудованием

Если сравнивать гидроабразивную технологию с механической, кислородной, лазерной или плазменной резкой, можно отметить целый ряд преимуществ:

Возможность резки контура любой степени сложности. Точность линии реза составляет 0,025–0,1 мм. При этом можно сделать скосы.
Более высокое качество обработки из-за отсутствия термического воздействия. Кромки не пригорают и не оплавляются. Можно кроить пожаро- и взрывоопасные материалы, а также материалы, чувствительные к высоким температурам.
Сам процесс тоже является взрыво- и пожаробезопасным.
Толщина заготовок может достигать 300 мм.
Можно резать сплавы, обладающие высокой теплопроводностью и низкой способностью к поглощению лазерного излучения.

При выборе гидроабразивной установке стоит учитывать:

Относительно низкую скорость резки тонких стальных листов (лазер и плазма справляются с этой задачей быстрее)
Высокую стоимость самого оборудования и его эксплуатации. Такой же недостаток характерен для лазерной резки. Гидроабразивная технология подразумевает затраты на гранатовый песок, воду, электричество, замену расходных комплектующих: водяных сопел, смесительных трубок, уплотнителей.
Высокий уровень шума, который дает струя, бьющая под высоким давлением. Не меньше шума издает и оборудование для плазменной резки.

Почему станки Р-Гар становятся все более востребованными

Еще несколько лет назад гидроабразивное оборудование мог обслуживать только высококвалифицированный оператор, который должен был контролировать скорость перемещения режущей головы. Любая ошибка сокращала эффективность процесса. Уменьшение скорости приводило к снижению точности и увеличению временных затрат. Завышенная скорость негативно сказывалась на качестве кромок и углов. Поэтому раньше гидроабразивные станки применяли в производстве, не требующем высокой точности, или для раскроя материалов, которые нельзя было разрезать другим способом.

Гидроабразивные с танки, которые стала выпускать компания «Р-Гарнет», заметно расширили возможности технологии и упростили процесс контроля скорости. Наши конструкторы обладают многолетним опытом в проектировании и сборке оборудования с ЧПУ. Числовое программное управление всех осей осуществляется посредством сервомоторов через шарико-винтовую передачу. Мы оснащаем станки японскими сервоприводами Panasonic или Yaskawa.

Для повышения производительности станок можно оборудовать 2 или 4 независимыми режущими головами. Кроме того, мы предлагаем 4- и 5-осевые головы, которые позволяют снимать фаски, резать заготовку под углом до 90 градусов, компенсировать конусность реза и делать объемные вырезы.